Prilagojen kalup za brizganje električnih plastičnih delov

Brizganje je metoda izdelave delov z brizganjem materiala v kalup.Pri brizganju se lahko uporabljajo kovine (za katere je postopek znan kot tlačno litje), stekla, elastomeri, slaščice in najpogosteje termoplastični in termoreaktivni polimeri.Material dela se dovaja v ogrevan sod, zmeša in potisne v votlino kalupa, kjer se ohladi in strdi do konfiguracije votline.Ko je izdelek zasnovan, običajno s strani industrijskega oblikovalca ali inženirja, se kalupi izdelajo iz kovine, običajno jekla ali aluminija, in natančno obdelajo, da oblikujejo želene lastnosti dela.Materiale za 3D-tiskanje, kot so fotopolimeri, ki se ne stopijo med brizganjem nekaterih termoplastov pri nižjih temperaturah, je mogoče uporabiti za nekatere preproste kalupe za brizganje.Brizganje se pogosto uporablja za izdelavo širokega spektra delov, od zelo majhnih do zelo velikih.Sposobnost izdelave delov z različnimi geometrijskimi oblikami in velikostmi je odvisna od vrste stroja, ki se uporablja pri operaciji.

Nastavljen je tako, da izključi zrak v votlini in pline iz taljenja plastike med vbrizgavanjem v kalup. Ko izpuh ni gladek, bodo na površini izdelka nastale zračne oznake (plinske cevi), goreče in drugo slabo;Izpušni sistem plastične matrice je običajno izhod zraka v obliki utora, vgrajen v matrico, da iztisne zrak iz prvotne votline in pline, ki jih prinese staljeni material. Ko se staljeni material vbrizga v votlino, izvirnik zrak v votlini in plin, ki ga prinaša talina, morata biti odvedena na zunanjo stran kalupa skozi izpušno odprtino na koncu pretoka materiala, sicer bodo izdelki povzročili pore, slabo povezavo, nezadovoljstvo s polnjenjem kalupa in celo nabrani zrak bo zgorel zaradi povišane temperature, ki jo povzroči stiskanje.v normalnih pogojih se lahko odprtina nahaja v votlini na koncu toka staljenega materiala ali v ločilni površini matrice.

Slednji je plitev žleb z globino 0,03 - 0,2 mm in širino 1,5 - 6 mm na strani matrice. Med vbrizgavanjem iz odprtine ne bo iztekala velika količina staljenega materiala, saj staljeni material se bo tukaj ohladil in strdil v kanalu. Položaj odprtine izpušne odprtine ne sme biti usmerjen proti upravljavcu, da se prepreči nenamerni izmet staljenega materiala. Druga možnost je, da lahko izpušča plin z uporabo ustrezne reže med ejektorjem palico in izvrtino ejektorja ter med grudo ejektorja ter šablono in jedrom.