Kakšni so postopki delovanja kalupov za brizganje?

Postopki delovanja kalupov za brizganje vključujejo predvsem naslednje korake:

1. Priprava:

Preverite, ali je kalup nepoškodovan, če je poškodovan ali nenormalen, ga je treba takoj popraviti ali zamenjati.
Pripravite stroj za brizganje in kalup v skladu s proizvodnim načrtom.
Preverite stanje delovanja stroja za brizganje in izvedite potrebno odpravljanje napak in delovanje.

2, namestitveni kalup:

Uporabite ustrezna orodja za namestitev kalupa na stroj za brizganje in zagotovite, da je trden in zanesljiv.
Izvedite predhodne prilagoditve kalupa, da zagotovite, da so parametri pravilno nastavljeni.
Izvedite tlačni preizkus na kalupu, da preverite puščanje ali nepravilnosti.

3, prilagodite kalup:

V skladu z zahtevami izdelka se kalup skrbno prilagodi, vključno s temperaturo kalupa, silo zaklepanja kalupa, časom oblikovanja itd.
V skladu z dejansko proizvodno situacijo se kalup popravi in ​​ustrezno optimizira.

4. Proizvodno delovanje:

Zaženite stroj za brizganje in izvedite poskusno proizvodnjo, da preverite, ali izdelek izpolnjuje zahteve.
Med proizvodnim procesom bodite pozorni na stanje delovanja kalupa in kakovost izdelka ter takoj ustavite stroj, če pride do anomalije.
Kalup redno čistite in vzdržujte, da zagotovite učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka.

5. Odpravljanje težav:

Če naletite na okvaro plesni ali težave s kakovostjo izdelka, se morate takoj ustaviti zaradi pregleda in sprejeti ustrezne ukrepe za vzdrževanje in zdravljenje.
Napake se podrobno zabeležijo za prihodnjo analizo in preprečevanje.

6, vzdrževanje vzdrževanje:

Glede na dejansko stanje plesni, redno vzdrževanje in vzdrževanje, kot so čiščenje, mazanje, pritrjevanje in tako naprej.
Zamenjajte ali popravite poškodovane dele kalupa, da zagotovite normalno delovanje kalupa.
Kalup redno preverjajte, da zagotovite njegovo varnost in stabilnost.

7. Dokončajte delo:

Po končanih dnevnih proizvodnih opravilih izklopite stroj za brizganje in opravite ustrezna čistilna in vzdrževalna dela.
Preverjanje kakovosti in statistika izdelkov, proizvedenih na dan, ter beleženje in analiza delovanja kalupa.

Glede na dejansko proizvodno situacijo naredite načrt proizvodnje za naslednji dan in načrt vzdrževanja plesni.