Kakšne so pomanjkljivosti videza delov za brizganje?
Napake videza brizganih delov lahko vključujejo naslednjih 10 vrst:
(1) Oznake plina: to je posledica napak na površini kalupa ali pa je hitrost vbrizgavanja prehitra.Rešitve vključujejo optimizacijo hitrosti vbrizgavanja, znižanje temperature kalupa ali uporabo primernejših materialov.
(2) Vzorec toka: to je posledica neenakomernega toka plastike v kalupu.Metode za reševanje pretočne linije vključujejo prilagajanje hitrosti vbrizgavanja, spreminjanje temperature kalupa ali spreminjanje vrste plastičnega materiala.
(3) Povezava z varovalko: To je posledica različnih delov plastičnega toka v kalupu skupaj, da tvorijo linijo.Metode za rešitev povezave z varovalko vključujejo spreminjanje zasnove kalupa, kot je dodajanje vrat, spreminjanje poti pretoka ali spreminjanje hitrosti vbrizgavanja.
(4) Deformacija: to je posledica neenakomernega hlajenja plastike ali nepravilne zasnove kalupa.Načini za rešitev deformacije vključujejo prilagajanje časa ohlajanja, spreminjanje temperature kalupa ali optimizacijo zasnove kalupa.
(5) Mehurčki: To je posledica dejstva, da plin znotraj plastike ni popolnoma izpraznjen.Rešitve za mehurčke vključujejo prilagajanje hitrosti in časa vbrizgavanja, spreminjanje temperature kalupa ali uporabo vakuumskega izpušnega sistema.
(6) Črne lise: To je posledica pregrevanja ali onesnaženja plastike.Rešitve vključujejo nadzor temperature plastike, vzdrževanje čiste surovine ali zamenjavo surovine.
(7) Deformacija: To je posledica prekomernega raztezanja plastike, ko teče v kalupu.Rešitve za napenjanje vključujejo prilagajanje hitrosti in časa vbrizgavanja, spreminjanje temperature kalupa ali optimizacijo zasnove kalupa.
(8) Znak krčenja: to je posledica prehitrega ohlajanja plastike, kar povzroči nastanek površinskega krčenja.Metode za reševanje krčenja lahko vključujejo prilagajanje časa ohlajanja, spreminjanje temperature kalupa ali optimizacijo zasnove kalupa.
(9) Srebro: To je posledica strižne sile, ki jo povzroči plastika med postopkom brizganja.Rešitve vključujejo prilagoditev hitrosti in tlaka vbrizgavanja, spremembo temperature kalupa ali zamenjavo primernejšega materiala.
(10) Vzorec curka: to je posledica plastike, ki se oblikuje pri visoki hitrosti.Metode za reševanje vzorca vbrizgavanja vključujejo prilagajanje hitrosti in tlaka vbrizgavanja, spreminjanje temperature kalupa ali optimizacijo zasnove kalupa.
Zgoraj so navedene pogoste napake videza delov za vbrizgavanje ter njihovi možni vzroki in rešitve.Vendar je treba opozoriti, da je treba določene rešitve prilagoditi in optimizirati glede na dejansko stanje.
Čas objave: 27. december 2023