Kako izdelati kakovosten plastični izdelek

Kako izdelati kakovosten plastični izdelek

1.Pouring sistem
Nanaša se na del pretočnega kanala, preden plastika vstopi v votlino iz šobe, vključno z glavnim pretočnim kanalom, odprtino za hladno dovajanje, preusmerjevalnikom in vrati, med drugim.

2. Sistem delov za oblikovanje:
Nanaša se na kombinacijo različnih delov, ki sestavljajo obliko izdelka, vključno s premično matrico, fiksno matrico in votlino (konkavna matrica), jedrom (štancana matrica), palico za oblikovanje itd. Notranja površina jedra je oblikovana in nastane zunanja površinska oblika votline (konkavna matrica).Ko je matrica zaprta, jedro in votlina tvorita votlino matrice.Občasno, v skladu s procesnimi in proizvodnimi zahtevami, sta jedro in matrica izdelana iz kombinacije delovnih blokov, pogosto iz enega samega kosa, in le v delih vložka, ki se zlahka poškodujejo in jih je težko obdelati.

3, sistem za nadzor temperature.
Da bi izpolnili zahteve glede temperature postopka vbrizgavanja matrice, je treba imeti sistem za nadzor temperature za uravnavanje temperature matrice.Za termoplastične brizgalne kalupe je glavna zasnova hladilnega sistema za hlajenje kalupa (lahko se tudi ogreje kalup).Običajna metoda hlajenja kalupov je vzpostavitev kanala za hladilno vodo v kalupu in uporaba krožeče hladilne vode za odvajanje toplote iz kalupa.Poleg segrevanja kalupa je mogoče uporabiti hladilno vodo za pretok vroče vode ali vročega olja, električne grelne elemente pa je mogoče namestiti znotraj in okoli kalupa.

4. Izpušni sistem:
Nastavljen je tako, da izključi zrak v votlini in pline iz taljenja plastike med vbrizgavanjem v kalup. Ko izpuh ni gladek, bodo na površini izdelka nastale zračne oznake (plinske cevi), goreče in drugo slabo;Izpušni sistem plastične matrice je običajno izhod zraka v obliki utora, vgrajen v matrico, da iztisne zrak iz prvotne votline in pline, ki jih prinese staljeni material. Ko se staljeni material vbrizga v votlino, izvirnik zrak v votlini in plin, ki ga prinaša talina, morata biti odvedena na zunanjo stran kalupa skozi izpušno odprtino na koncu pretoka materiala, sicer bodo izdelki povzročili pore, slabo povezavo, nezadovoljstvo s polnjenjem kalupa in celo nabrani zrak bo zgorel zaradi povišane temperature, ki jo povzroči stiskanje.v normalnih pogojih se lahko odprtina nahaja v votlini na koncu toka staljenega materiala ali v ločilni površini matrice.
Slednji je plitek utor z globino 0,03 – 0,2 mm in širino 1,5 – 6 mm na strani matrice. Med vbrizgavanjem ne bo prišlo do izcedka velike količine staljenega materiala iz odprtine, saj staljeni material se bo tukaj ohladil in strdil v kanalu. Položaj odprtine izpušne odprtine ne sme biti usmerjen proti upravljavcu, da se prepreči nenameren izmet staljenega materiala. Druga možnost je, da plin izpusti z uporabo ustrezne vrzeli med ejektorjem palico in izvrtino ejektorja ter med grudo ejektorja ter šablono in jedrom.

5. Vodilni sistem:
To je nastavljeno tako, da zagotovi natančno poravnavo gibljivega in fiksnega načina, ko je način izklopljen. Vodilni del mora biti nastavljen v kalupu. Pri brizganju se kalupi običajno oblikujejo s štirimi nizi vodilnih stebrov in vodilne tulke, občasno pa je treba namestiti v premične in fiksne kalupe, tako da sta notranja in zunanja stožčasta ploskev drug drugega, da pomaga pri pozicioniranju.

6. Izmetni sistem:
Primeri vključujejo: naprstnike, sprednje in zadnje naprstnike, vodila naprstnikov, ponastavitvene vzmeti naprstnikov, zaklepne vijake naprstnikov itd. Ko je izdelek oblikovan in ohlajen v kalupu, se sprednji in zadnji del kalupa ločita in odpreta, plastika pa izdelki in njihov koagulant v pretočnem kanalu se potisnejo ven ali izvlečejo iz odprtine kalupa in položaja pretočnega kanala z ejektorsko palico stroja za brizganje, tako da se izvede naslednji delovni cikel brizganja.