Kako prilagoditi hitrost odpiranja kalupa za brizganje?
Prilagoditev tlaka in hitrosti odpiranja kalupa za brizganje je zelo pomembna povezava, ki neposredno vpliva na kakovost izdelkov, učinkovitost proizvodnje in ekonomske koristi.
V glavnem iz naslednjih treh vidikov prilagajanja so posebne metode prilagajanja naslednje:
(1) Prilagoditev hitrosti vbrizgavanja:
Hitrost vbrizgavanja je razdeljena na visoko hitrost in nizko hitrost, visoka hitrost lahko izboljša učinkovitost proizvodnje, vendar prehitro povzroči vibracije plesni in obrabo ter celo beli pojav.Nizka hitrost lahko zagotovi kakovost izdelka, prepočasna pa bo povečala proizvodne stroške in podaljšala proizvodni cikel.Zato je treba izbrati ustrezno hitrost vbrizgavanja glede na dejansko stanje.
Na splošno je za velike ali kompleksne dele za brizganje priporočljivo prilagoditi s postopnim povečevanjem hitrosti brizganja, da se izognete čezmernemu vplivu na kalup.
(2) Nastavitev tlaka vbrizgavanja:
Velikost tlaka vbrizgavanja neposredno vpliva na kakovost in obliko delov vbrizgavanja.Tlak vbrizgavanja je premajhen, kar bo povzročilo, da deli za vbrizgavanje niso polni ali so okvarjeni;Previsok tlak vbrizgavanja bo povzročil poškodbe plesni ali povzročil preveč odpadkov.Zato je treba izbrati ustrezen tlak vbrizgavanja glede na dejansko stanje.
Na splošno je za majhne ali preproste dele za vbrizgavanje mogoče uporabiti višji tlak vbrizgavanja;Za velike ali zapletene dele za vbrizgavanje je potreben nizek tlak vbrizgavanja, da se izognete čezmernemu udarcu na kalup.
(3) Regulacija temperature:
Temperatura je zelo pomemben parameter v procesu odpiranja kalupa za brizganje, previsoka ali prenizka temperatura bo vplivala na kakovost in zmogljivost delov za brizganje.Zato je treba izbrati ustrezno temperaturo glede na dejansko stanje.
Na splošno je treba za termoplaste temperaturo nadzorovati med 180 °C in 220 °C;Za duroplastne plastike je treba temperaturo nadzorovati med 90 °C in 150 °C.
Če povzamemo, prilagoditev tlaka in hitrosti kalupa za brizganje je treba analizirati in rešiti glede na dejansko stanje.Na splošno je mogoče s postopnim povečevanjem hitrosti vbrizgavanja, izbiro ustreznega tlaka in temperature vbrizgavanja ter drugih metod učinkovito izboljšati kakovost in učinkovitost proizvodnje delov za vbrizgavanje, hkrati pa zmanjšati proizvodne stroške in stopnjo odpadkov.
Čas objave: Nov-02-2023